GJB 1483-1992 超高强度钢板材表面裂纹断裂韧度KIe试验方法
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ID： |
621A9EB1F5E645BC8700E7905283091E |
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文件大小(MB)： |
1.13 |
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13 |
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日期： |
2024-7-14 |
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OJB,中华人民共和国国家军用标准,FL GJB 1483 — 92,超高强度钢板材表面裂纹,断裂韧度Kie试验方法,Standard test method for surface-crack fracture,toughness KJe of extra-high strength steel plates,1992-10-28 发布1993-06-01 实施,国防科学技术工业委员会批准,中华人民共和国国家军用标准,超高强度钢板材表面裂纹 GJB 1483-92,断裂韧度K】e试验方法,Standard test method for surface-crack fracture,toughness K“ of extra-high strength steel plates,1范围,K 1主题内容,本标准规定了超高强度钢板材表面裂纹试样的制备，用条件载荷P。和有效条件确定表,面裂纹断裂韧度K八值的方法.,L2适用范围,本标准适用于厚度为2. 5.10mm的超高强度钢板材，在室温和大气环境条件下用半椭,圆表面裂纹矩形截面拉伸试样，测定表面裂纹断裂韧度Kk,2引用文件,GB 228—87金属拉力试验方法,GB 4161 — 84金属材料平面应变断裂韧度K匕试验方法,GB 7732-87金属板材表面裂纹断裂韧度K“试验方法,3定义,3. 1术语,3丒 1. 1 应力强度因子 （Ki） stress intensity factor,在线弹性介质中，I型理想裂纹承裁时,裂纹前缘附近区域应力场强度的度量（见GB 7732,第2丒2.1条）,3. L 2 条件载荷（Pq） conditional load,裂纹发生规定启裂量所对应的载荷,3. 1丒 3 表面裂纹条件断裂韧度（Kjq） suface-crack conditional fracture toughness,用条件载荷Po计算的应力强度因子K,值见GB 7732第2.2. 2条,3?1- 4 表面裂纹断裂制度 （Kk.） suface-crack fracture toughness,表面裂纹试样承受连续缓慢增加的拉伸载荷，裂纹前缘处于平面应变状态下，半椭圆表面,裂纹最深处，出现规定启裂量时的应力强度因子Ki值（见GB 7732第2.2. 3条）,3-1*5 剩余强度（5）rasidual strength,最大拉伸载荷与包含裂纹面的试样横截面面积之比,国防科学技术工业委员会1992—10 — 28发布 1993-06-01实施,1,GJB 1483-92,3. 1?6 裂纹深度（a） crack depth,表面裂纹前缘最深点到试样裂纹表面的距离,3. 1. 7 裂纹长度 （2C） crack length,表面裂纹前缘与试样表面相交的两点间的距离（见GB 7732第2,2.7条）,3.2符号,a. B 试样厚度.mm,b.W 试样宽度，mm；,c. I 试样有效长度，mm；,d.S 弯曲加载跨距，mm；,e. a裂纹深度（包括加工裂纹源深度和疲劳预制裂纹深度），mm；,f. a0加工裂纹源深度，mm；,g.裂纹真实扩展量，mm；,h，2C 裂纹长度，mm；,i. 2co加工裂纹源长度，mm；,j. V 表面裂纹中心处的裂纹嘴张开位移，mm；,k,Y 裂纹几何形状因子；,1. P拉伸载荷，N;,m. Po条件载荷，N；,n. P,突进载荷,N；,丒Pm最大拉伸载荷,N；,p丒Pm”疲劳预制裂纹时循环载荷的最大值.N；,q. 疲劳预制裂纹时循环载荷的最小值，N；,r. 名义条件应力,MPa；,s.。皿规定残余伸长率为0.2%时的应力.MPa；,t丒ar剩余强度MPa；,u.K,1型应力强度因子，MPa /m" ；,v. Kl0表面裂纹条件断裂韧度，MPa /方；,w.Kle表面裂纹断裂韧度，MPa /不,4 一般要求,本章无条文,5详细要求,5 . 1试验设备,5.1.1疲劳预制裂纹设备,5. 1.1.1可以采用能进行三点弯曲疲劳加裁的各种型式的试验机，并配有显示疲劳最大、最,小载荷及记录循环次数的系统,2,GJB 1483 — 92,5.1.1.2疲劳预制裂纹的夹具应保证裂纹扩展对称，并保持裂纹平面与试样中心线垂直,5.1.2拉伸试验机,5. 1. 2.1可以采用能进行拉伸试验的各种型式的试验机，但必须满足GB 228对试验机及测,量工具的各项要求。试验机必须配备电测载荷、位移的自动记录装置，记录精度应优于试验满,量程的士 1%,5. 1.2.2拉伸试验夹具可以根据试样形状和尺寸自行设计.但应使试样的中心线与拉伸加载,中心线重合,5.L3引伸计,5.1. 3.1引伸计应能准确测量表面裂纹嘴张开位移量,引伸计必须用最小刻度不大于0. 001mm的引伸计标定器进行线性标定。标定程序为：将,引伸计安装在引伸计标定器上，对引伸计工作量程内的10个等分点进行标定，重复3次，每次,标定均应满足每个位移读数与最小二乘法拟合直线间的最大偏差不大于0. 003mm.,注：经确认能保证线性要求的引伸计,可以在应用时仅在使用量程范围内进行线性校核.,5. 1.3.2满足5. 1.3.1条规定的各种类型的引伸计均可采用。本方法推荐针尖式微型引伸计,（见GB 7732第4,4.2条）和双悬臂梁夹式弓I伸计（见GB 4161第4.2条）,5.2试样及制备,5. 2.1 试样形状和尺寸,5. 2.1.1试样形状可采用直条形或带肩销孔形，见图1,5. 2. 1.2试样尺寸分为标准尺寸和比例尺寸：标准尺寸试样根据板材厚度的名义尺寸确定,见表h比例尺……
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